|
|
|
|
|
|
|
Общая информация |
|
|
|
|
Компания |
| ООО Научно-производственная компания "Экотехнологии" |
|
Название проекта |
| Завод по переработке отходов металлургического производства |
|
Место реализации проекта |
| г. Карабаш |
|
Отрасль |
| Металлургия |
|
Полная стоимость проекта |
| $112,000,000 |
|
Потребность в инвестициях |
| $112,000,000 |
|
Форма инвестиций |
| Иное |
|
Срок oкупаемости, месяцев |
| 94 |
|
Внутренняя норма рентабельности (IRR), % |
| 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контактнaя информация |
|
|
|
|
Контактные лица |
| Бурлачко Илья Владимирович |
|
Телефон(ы) |
| (3512) 66-18-27 |
|
Факс(ы) |
| (3512) 66-52-23 |
|
E-mail |
| bplan@tpp.chelreg.ru |
|
WWW |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Аннотация |
|
|
|
|
Проект предусматривает создание завода по переработке промышленных отходов. Основным сырьем для производства будут отходы карабашского медеплавильного комбината, скопившиеся на территории площадью более 27 га.
Завод ежегодно будет перерабатывать 380 тысяч тонн шлака. Оригинальная технология жидкофазного восстановления позволит получать из отходов ежегодно свыше 62 тыс. т высококачественного чугуна с незначительным содержанием меди, 63 тыс. т ферросилиция, более 200 тыс. т стройматериалов и шлакокаменного литья.
Выделяемое в процессе производства тепло будет преобразовываться в электрическую энергию, 50% которой будет реализовываться предприятиям, организациям и населению города Карабаша, остальное будет использоваться на собственные нужды.
Проведение НИОКР позволит снизить со временем потребление топлива, перейти на выпуск новых продуктов, например метанола.
При расчете показателей проекта использованы самые высокие цены на сырье и самые низкие цены на аналоги готовой продукции. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Финансовое предложение инвестору |
|
|
|
|
Инвестиции в основной капитал составят 107 029 700 дол.
Инвестиции в оборотный капитал составят 4 494 674 дол.
Период от начала финансирования до начала выпуска продукции 36 мес.
Рассматриваются любые предложения по участию в акционерном капитале, кредитованию проекта, долгосрочной финансовой аренде. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A. Краткое описание текущей детельности компании
|
|
|
|
A1. История создания и развития |
|
|
|
|
История создания: предприятие создано в 2000 году постановлением Губернатора Челябинской области.
Направления деятельности: переработка и утилизация техногенных отходов, в частности зол ТЭС и металлургических шлаков. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А2. Описание отрасли |
|
|
|
|
Основным сырьем для медной промышленности на Урале являются медно-колчеданные руды, по сути своей - полиметаллические, содержащие в себе цинк, железо, золото серебро, селен, теллур, кобальт и другие элементы.
За длительный период эксплуатации запасы большинства месторождений Среднего Урала отработаны или находятся в стадии доработки.
Горнообогатительные предприятия Южного Урала: Учалинский и Гайский ГОКи, Башкирский медно-серный комбинат, Бурибаевское рудоуправление - испытывают серьезные трудности из-за отставания рудной базы.
В результате создался разрыв между добычей руды и перерабатывающими производствами, и достиг 150 тыс.тн. по меди и 50 тыс.тн. по цинку.
Даже при использовании вторичного сырья в объеме 60-70 тыс.тн. в год дефицит мощностей по добыче руд составляет 150-170 тыс.тн. меди в концентрате.
Истощились запасы железных руд (бурый железняк). Осталось в наличие большое количество сложноперерабатываемых руд (сидериты, титано-магнетиты, магнетиты), которые требуют освоения новых высокотемпературных технологий.
Кроме того, в результате многолетней деятельности заводов цветной металлургии произошло колоссальное накопление отвалов гранулированного шлака и шламов с высоким содержанием железа, цинка и т.д. В свою очередь эти отходы требуют разработки соответствующих технологий.
В связи с этим актуальным становится применение высокоэффективных технологий переработки отходов медеплавильного производства с целью извлечения содержащегося в отходах ценного сырья. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А5. Сильные и слабые стороны компании, возможности и угрозы |
|
|
|
|
В разработке оборудования, технологических процессов и проектировании принимали участие организации, владеющие передовыми технологиями в сфере своей деятельности:
1. Институт ЧелябГИПРОМЕЗ.
2. Государственный научный центр РФ Физико-энергетический институт, г. Обнинск.
3. Санкт-Петербургский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт Атомэнергопроект.
4. Государственный институт прикладной химии - ГИПХ, г. Санкт-Петербург.
5. Научно-производственное объединение "Криогенмаш", г. Балашиха.
6. Опытно-конструкторское бюро "Гидропресс", г. Подольск.
7. Проектный институт "Стальпроект", г. Москва.
8. УралНИИстромпроект, г. Челябинск.
Энергометаллургический реактор и продукция, планируемая к выпуску, защищены патентами Российской Федерации:
1. Патент №2067273 приоритет от 08.12.93г. "Способ охлаждения плавильной печи и плавильная печь для его осуществления".
2. Патент №1237860 приоритет от 29.12.84г. "Утяжелитель трубопроводов".
Процесс жидкофазного восстановления, используемый при переработке отходов, содержит "ноу-хау" разработчиков.
Энергометаллургический комплекс позволяет использовать природные ресурсы до 90%, т. е. организовать практически безотходное производство. В мировой практике в настоящее время этот показатель не превышает 40%.
Проведение дополнительных НИОКР позволит снизить со временем потребление топлива, перейти на выпуск новых продуктов, например метанола.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B. Краткое описание будущей деятельности компании
|
|
|
|
B1. Стратегия проекта |
|
|
|
|
Эффективность проекту обеспечивает ниский уровень затрат на выпуск продукции.
  Элемент затрат                  Ежегодные затраты на выпуск продукции
                                           дол. США (без НДС)
1. Материальные затраты                        4 979 583
2. Затраты на оплату труда                     1 280 000
3. Отчисления на социальные нужды                455 680
4. Амортизация основных фондов                 2 605 060
5. Прочие затраты                              2 314 462
  ИТОГО                                      11 634 785
Материальные затраты:
 Вид затрат                  Объем      Цена за          Объем
                           потребления  единицу,     потребления в
                             в год      тыс. дол.    год, тыс. дол.
                                         (с НДС)       (с НДС)
1. Уголь энергетический марки
  3БР (тыс. т)                 81          16,3         1 320,3
2. Природный газ (тыс. куб. м) 5 070        0,017           86,2
3. Шлак отвальный (тыс. т)      380          12          4 560,0
6. Вода питьевая (тыс. куб. м)   15         0,6              9,0
  ИТОГО                                                 5 975,5
Предполагается использовать в качестве топлива уголь, добываемый ОАО "Челябинскуголь".
Цена природного газа определена для Челябинской области (третий ценовой пояс) исходя из Постановления ФЭК от 27.12.2000 №80/3 "Об оптовых ценах на газ, реализуемый потребителям  РФ".
12 дол. за тонну - максимальная цена шлака, определенная независимым оценщиком. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
B2. Прогноз продаж |
|
|
|
|
Производство товарной продукции планируется через три года после начала финансирования проекта.
 Вид продукции                            Ед. измерения  Объем пр-ва в год
1. Чугун гранулированный                      тыс. т             62
2. Стройматериалы (граншлак, литой щебень)    тыс. т            168
3. Шлакокаменное литье                        тыс. т             48
4. Концентрат цинковый (65%)                  тыс. т             12,16
5. Тепло                                     тыс. Гкал           75
6. Электроэнергия                           тыс. квт. ч       69 000
7. Ферросилиций ФС 45                         тыс. т             63
Ежегодная выручка от реализации продукции (без налога на добавленную стоимость - ставка налога 20%) составит 41 632 500 дол.
Стоимость товарной продукции определялась на 30.05.2001 года по наиболее низким ценам производителей, на основе наиболее дешевых аналогов.
Вид продукции               Аналог                    Цена за ед-цу, дол. с НДС
Чугун гранулированный       Чугун литейный
                           марки Л6, ГОСТ 4832       123 дол. за тонну
Стройматериалы
(граншлак, литой щебень)    Гранитный щебень
                           фракции 0-10 (самая
                           мелкая фракция)           1,85 дол. за тонну
Шлакокаменное литье         Плиты каменнолитые
                           марки ГЗУ, ТУ21РФ 68087   292 дол. за тонну
Концентрат цинковый         Цинковый концентрат       (42% от цены Лондонской
(содержание цинка 65%)      (содержание цинка 42%)    биржи металлов + НДС)
                                                     463 дол. за тонну
Тепло                       Тепло, отпускаемое
                           населению                 3,74 дол за Гкал
Электроэнергия              Электроэнергия, поставляемая
                           на оптовый рынок          0,0025 дол. за квт. ч.
                           электроэнергии
Ферросилиций ФС 45          Ферросилиций марки
                           ФС 45 ГОСТ 1415-93        348 дол. за тонну
Чугун гранулированный с содержанием меди (медистый), будет поставляться на Каслинский завод, либо на другие предприятия. Этот продукт пользуется спросом у предприятий ВПК.
Заводов по производству каменного литья в России всего один - в г. Кондопога, республика Карелия (ОАО "Каменное литье и минеральное сырье").
Тепло и электроэнергия будут реализовываться предприятиям, организациям и населению города Карабаша.
Более подробная информация о рынке находится у разработчика проекта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C. Требуемые инвестиции
|
|
|
|
C3. Предлагаемая структура капитала, включая предполагаемые источники |
|
|
|
|
Инвестиции в основной капитал составят 107 029 700 дол.
Инвестиции в оборотный капитал составят 4 494 674 дол.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C4. Способы и условия финансирования |
|
|
|
|
Рассматриваются любые предложения по участию в акционерном капитале, кредитованию проекта, долгосрочной финансовой аренде.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C5. Прогноз финансового состояния (отчет о прибылях и убытках, баланс, отчет о движении денежных средств) |
|
|
|
|
Финансовый прогноз, расчитаный на 9 лет, приведен в приложении.
Прогноз составлен исходя из следующей схемы финансирования: предоставляется кредит в валюте на 8 лет, ставка 5,5% годовых.
Льготный период - 48 мес. Основная сумма долга возвращается в конце.
Остатки средств на счете предприятия инвестируются с доходностью 3% годовых. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D. Государственная поддержка и законодательство
|
|
|
|
D1. Возможные способы государственной поддержки проекта |
|
|
|
|
Возможны различные варианты потдержки: государственные гарантии, финансирование из бюджета развития и т.д.
В настоящее время рассматривается вопрос о предоставлении гарантий в администрации Челябинской области. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D2. Вклад проекта в экономическое развитие государства |
|
|
|
|
Проект позволит решить экологические задачи, связанных с реабилитацией территорий, переработкой и уничтожением различных видов отходов металлургического, химического и бытового происхождения, а также для эффективной переработки рудного сырья.
Реализация проекта позволит перейти к более рациональному природопользованию, сохранить природные ресурсы региона.
Энерго-металлургический реактор позволит извлекать из рудного сырья максимум полезных элементов.
Кроме того, проект решает проблемы занятости населения в одном из самых бедных городов региона - Карабаше. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D3. Влияние законодательства, включая обмен валюты, условия ввоза и вывоза капитала |
|
|
|
|
Данный проект включен в "Комплекс мероприятий по оздоровлению окружающей среды и населения г. Карабаша Челябинской области на 1998-2000 годы" (Постановление Правительства РФ от 7 декабря 1996г. № 1462). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
E. Календарный план
|
|
|
|
E1. Календарный план работ по подготовке и реализации проекта |
|
|
|
|
№ п/п  Наименование мероприятия                      Период осуществления,
                                                    месяц проекта
1.     Техническое проектирование________________________1 - 15
2.     Рабочее проектирование____________________________7 - 27
3.     Строительство и монтаж оборудования_______________7 - 33
4.     Приобретение оборудования_________________________7 - 12 и 16 - 30
5.     Пуско-наладочные работы___________________________25 - 36
6.     Выпуск продукции__________________________________с 36 месяца
                                                    Ориентировачная стоимость
                                                    этапов, тыс. дол.
1. Техническое проектирование_____________________________1 500
2. Рабочее проектирование_________________________________2 425
3. Строительство и монтаж оборудования___________________32 702
4. Приобретение оборудования_____________________________55 157
5. Пуско-наладочные работы________________________________5 516
6. Резерв на непредвиденные расходы_______________________9 730
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные финансовые показатели |
|
|
|
|
Ставка дисконтирования, % |
| 10 |
|
Срок окупаемости проекта, мес. |
| 94 |
|
Дисконтированный период окупаемости (DPB), мес. |
| 219 |
|
Чистый приведенный доход (NPV), тыс. $ |
| 24000 |
|
Индекс доходности (PI) |
| 1,22 |
|
Внутренняя норма рентабельности (IRR), % |
| 5 |
|
Период расчета, мес. |
| 336 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SELECT title, filename, lang FROM arm_projects_images WHERE aid='770001' AND eid='910979' AND pid='1' 0
|
|
|
|
|
Отзывы компаний, разместивших проекты на сервере ИВР
|
|
|
|
|